Joint en silicone combiné avec un matériau différentiel

Joint en caoutchouc de silicone

La couverture arrière est composée d'un joint en silicone et d'une plaque en alliage d'aluminium.

Les joints en silicone combinés à des matériaux différentiels peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques, avec des tailles disponibles jusqu'à 400 mm. Nous proposons à la fois des méthodes de moulage par compression et de moulage par injection pour obtenir les résultats souhaités pour votre projet. Nos joints en silicone sont conçus pour améliorer la friction de surface et assurer l'étanchéité à l'air, ce qui les rend idéaux pour une variété d'applications. Par exemple, la couverture arrière est composée d'une plaque en alliage d'aluminium et d'un joint en silicone, fabriqués à l'aide d'un moulage par injection de silicone solide pour garantir des performances optimales. Nous améliorons continuellement notre processus de fabrication et la conception des moules pour obtenir une finition sans bavure. Contactez-nous Jan Huei aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons personnaliser une solution d'étanchéité en silicone qui répond à vos besoins.

Non seulement les matériaux en alliage d'aluminium, en plastique, en alliage de magnésium, en plaque de fer et en verre peuvent être combinés avec des joints dans un design similaire.

Fonctionnalités

• SHORE A 45°.
• Caractéristiques du matériau : HTV, résistance à la chaleur, absorption des vibrations
• Matériau conforme à la directive RoHS (Restriction des substances dangereuses).

Spécification

• Moulage : Moulage par injection de silicone, Moulage par compression de silicone
• Taille : Taille maximale de 400 mm
• Couleur : Personnalisée
• Matériau : Alliage d'aluminium (alliages de magnésium, fer) et silicone

Cas efficaces

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  Joint en silicone combiné avec des alliages de magnésium.

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  Le joint en silicone appliqué sur le panneau en verre peut lui conférer une fonction étanche. Le caoutchouc de silicone est combiné étroitement avec le panneau en verre par moulage par insertion. Il pourrait obtenir l'effet anti-poussière et imperméable. 'Jan Huei' est un expert en technologie de moulage LSR pour produire des joints en silicone. En tenant compte du type de production, avec la même structure, le moulage par injection LSR pourrait augmenter le rendement de production de 50 à 80% de plus que le moulage par compression. Cela pourrait également réduire les coûts d'assemblage et augmenter la capacité de production. Par conséquent, la plupart des clients commencent à choisir ce mode de production pour fabriquer un produit imperméable.

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  Combinez le silicone et le plastique (PC) pour produire le produit en silicone personnalisé par nos techniciens professionnels. Le casque d'écoute avec crochet d'oreille en silicone imperméable est fabriqué par Jan Huei et a une taille de 80mm x 40mm. Le corps de l'écouteur est en plastique, ce qui lui confère une grande rigidité et protège les fils internes. La partie en contact avec la peau est en silicone de qualité médicale, ce qui le rend étanche et augmente le confort de port.

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