Sala limpa para máquina de injeção de silicone

Construir uma sala limpa pode controlar e reduzir efetivamente as partículas em suspensão e o pó, o que é muito importante para o processo de moldagem por injeção de silicone. Um ambiente limpo ajuda a evitar a entrada de contaminantes externos no processo, garante que os produtos semiacabados de silicone produzidos pela moldagem por injeção de silicone estejam livres de impurezas externas e reduz a taxa de defeitos durante o processo.

A maioria das peças moldadas por injeção de silicone são componentes eletrônicos de alta precisão ou peças de silicone médicas, e partículas de poeira minúsculas podem causar defeitos na moldagem por injeção de silicone. Para fornecer condições de produção mais estáveis, Jan Huei construiu uma sala limpa para minimizar efetivamente tais problemas e garantir que cada produto moldado por injeção de silicone atenda aos altos padrões de qualidade.

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  Lente LSR de grau óptico

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  O material de silicone de qualidade óptica pode atingir 95% de transmitância de luz, sendo adequado para fabricação de lentes de silicone com alta transparência. A transmitância de luz do material de silicone comum é apenas de 75%, portanto, o produto de silicone acabado após a moldagem apresentará uma cor semitransparente. As condições de dificuldade e moldagem para fabricação de peças de silicone de grau óptico são mais rigorosas do que aquelas para peças de silicone em geral, seja em termos de molde, dureza do material bruto, vida útil do material bruto e outras condições. Porque as peças de silicone de grau óptico são especiais, o mínimo por lote é mais de 20 kg.

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