生産工程

生産工程

JH製造プロセス
JH製造プロセス

品質要件はJanHueiの最高の方針です。各製造工程において、製品の安定性と工程の流暢さを確保するために厳重に管理しています。販売者が注文を受け取ると、販売者はその情報を生産管理に渡します。生産管理は、製品の標準的な操作手順に従って生産スケジュールを調整し、生産を実行します。満足のいく品質を提供することが私たちの第一の目標であるため、ISO製造手順を通じて各製造プロセスの管理を実施しています。

ステップ1:準備と色の比較

Jan Hueiは、高速で正確な品質を実現するために、原材料からのチェックを主張しています。製造前に、技術者は製品の仕様に従ってカラーマッチングとミキシングを担当します。混合後、オペレーターは硬度ブロックを作成し、IPQC(In-Process Quality Control)を提供して、色と硬度が製品仕様を満たしているかどうかを確認します。色と硬度が許容範囲を超えている場合、技術者はすぐに調整して再度比較します。

ステップ2:生産

IPQCが材料を確認した後、監督者は標準仕様に従って温度、時間、圧力、および生産を設定します。オペレーターは最初のサンプルを提供し、IPQCに最初のサンプルを検査させる必要があります。最初のサンプル検査には、サイズ、負荷などが含まれます。検査が許容範囲外でない限り、生産が開始されます。

ステップ3:プロセス検査

製造プロセス中、製品がオフラインになるまで、IPQCを毎日定期的に検査して品質を確認する必要があります。また、当社のオペレーターは、外観を高度に意識するように訓練されています。オペレーターが生産に異常な状態にある場合、彼はすぐに監督者に通知し、監督者は安定した速い品質を達成するために調整します。

ステップ4:処理

各製品はお客様が設計します。ほとんどのシリコーン外観部品には、印刷、PU、スプレー、稲妻彫刻、ディスペンス、その他のプロセスを含む表面処理が施されます。Jan Hueiは、製品プロセスに従って、加工部品の基準、詳細、およびスケジュールを加工メーカーに伝達します。

ステップ5:品質管理

品質検査の実施は、JanHueiの標準的なプロセスです。化粧品検査の場合、品質管理は品質検査仕様に基づいています。検査項目は、サイズ、硬度、厚さ、外観、印刷、バリなど、主にお客様が定義します。規格の外観については、スポットゲージカードを使用して検査仕様を定義することができます。

ステップ6:パッケージングとQA

検査後、品質保証は製品がAQL規格に適合しているかどうかをチェックします。AQLサンプリングテストに合格しない限り、製品をパッケージ化することはできません。梱包部門では、梱包数量、ラベリング、出荷マークなど、お客様から提供された梱包仕様に従って適格製品を梱包し、梱包と数量の確認を確認します。お客様が非標準サイズのパッケージバッグを必要とする場合、Jan Hueiはメーカーにカスタマイズを依頼するか、お客様が製品パッケージ用のパッケージバッグとカートンを提供します。お客様がパッケージ仕様をお持ちでない場合は、パッケージ仕様をカスタマイズします。

ステップ7:出荷

最後に、商品はお客様の配達日と配達先住所に従って配達されます。国内発送の場合は、ドライバーまたは外部の運送会社を経由して、お客様の指定した場所に配送することができます。海外発送の場合、海上発送、航空貨物、速達など、お客様のタイプの発送に対応いたします。

社内液体シリコーン| シリコーンゴム| シリコーン金属メーカー| Jan Huei

台湾にあり、 Jan Huei K.H. Industry Co., Ltd.、1988年以来、シリコーン製品メーカーです。電子部品、可動部品、機械部品、スポーツ部品、医療部品、工業用ゴム足、耐衝撃ダンパー、複合(プラスチック、金属、布、テフロンを含む)ゴムを含む主な製品。

RoHS、REACH、SDS、UL耐火性認定のシリコーン製品およびシリコーン射出成形およびシリコーン圧縮成形技術を備えた部品。シリコーンガスケット、シール、グロメット、シリコーンキーパッドまたは少量のシリコーン製品などを製造するための真空圧縮成形。

Jan Hueiは、高度な技術と15年の経験を備えた高品質の液体シリコーン、シリコーンゴム、シリコン金属部品を社内で提供しており、各顧客の要求が確実に満たされるようにしています。

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