Herstellungsprozess

JH-Produktionsprozess

Qualitätsanforderungen sind die obersten Grundsätze von Jan Huei. In jedem Produktionsprozess kontrollieren wir streng, um die Stabilität des Produkts und den Fluss des Prozesses sicherzustellen. Wenn der Verkauf den Auftrag erhält, gibt der Verkauf die Informationen an die Produktionssteuerung weiter. Die Produktionssteuerung ordnet den Produktionsplan gemäß den Standardarbeitsanweisungen des Produkts und führt dann die Produktion durch. Die Bereitstellung einer zufriedenstellenden Qualität ist unser Hauptziel, daher implementieren wir die Kontrolle jedes Produktionsprozesses durch ISO-Produktionsverfahren.

Um eine schnelle und genaue Qualität zu erreichen, besteht Jan Huei darauf, die Rohstoffe zu prüfen. Vor der Produktion sind Techniker für die Farbabstimmung und -mischung gemäß den Spezifikationen des Produkts verantwortlich. Nach dem Mischen stellt der Bediener Härteblöcke her und führt IPQC (In-Process Quality Control) durch, um zu bestätigen, ob Farbe und Härte den Produktspezifikationen entsprechen. Überschreiten Farbe und Härte den Toleranzbereich, justiert der Techniker sofort nach und vergleicht erneut.

Nachdem IPQC das Material bestätigt hat, stellt der Supervisor Temperatur, Zeit, Druck und Produktion gemäß den Standardspezifikationen ein. Der Betreiber sollte das erste Muster bereitstellen und IPQC das erste Muster untersuchen lassen. Die Erstmusterprüfung umfasst Größe, Belastung usw. Die Produktion beginnt, sofern die Prüfung nicht außerhalb des Toleranzbereichs liegt.

Während des Produktionsprozesses sollte IPQC regelmäßig täglich überprüft werden, um die Qualität sicherzustellen, bis das Produkt offline ist. Darüber hinaus sind unsere Bediener geschult, um ein hohes Maß an Aufmerksamkeit für das Erscheinungsbild zu haben. Wenn der Bediener anormale Bedingungen in der Produktion hat, wird er sofort den Vorgesetzten informieren, und der Vorgesetzte wird sich anpassen, um eine stabile und schnelle Qualität zu erreichen.

Jedes Produkt wird vom Kunden entworfen. Die meisten Teile mit Silikonoptik werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich Drucken, PU, ​​Sprühen, Blitzgravur, Dispensieren und anderen Prozessen. Gemäß dem Produktprozess kommuniziert Jan Huei die Standards, Details und Zeitpläne der verarbeiteten Teile mit den verarbeitenden Herstellern.

Die Durchführung der Qualitätsprüfung ist der Standardprozess von Jan Huei. Bei der kosmetischen Inspektion basiert die Qualitätskontrolle auf den Spezifikationen der Qualitätsprüfung. Inspektionsgegenstände werden hauptsächlich von Kunden definiert, einschließlich Größe, Härte, Dicke, Aussehen, Druck, Grat und andere Gegenstände. Über das Aussehen von Standards können Sie die Messstellenkarte verwenden, um die Prüfspezifikationen zu definieren.

Nach der Inspektion überprüft die Qualitätssicherung die Produkte, ob sie dem AQL-Standard entsprechen. Produkte können nur verpackt werden, wenn sie den AQL-Stichprobentest bestehen. Die Verpackungsabteilung verpackt die qualifizierten Produkte gemäß den vom Kunden bereitgestellten Verpackungsspezifikationen wie Verpackungsmenge, Etikettierung und Versandkennzeichen und prüft die Verpackungs- und Mengenbestätigung. Wenn der Kunde Verpackungsbeutel in nicht standardmäßiger Größe benötigt, bittet Jan Huei den Hersteller um Anpassung, oder die Kunden stellen uns Verpackungsbeutel und Kartons für die Produktverpackung zur Verfügung. Wenn der Kunde keine Verpackungsspezifikationen hat, passen wir die Verpackungsspezifikationen an.

Abschließend wird die Ware gemäß dem Liefertermin und der Lieferadresse des Kunden zugestellt. Wenn es im Inland versandt wird, kann es über unseren Fahrer oder ein externes Frachtunternehmen an den vom Kunden angegebenen Ort geliefert werden. Bei Überseesendungen können wir Ihre Versandart wie Seefracht, Luftfracht und Expressversand umgehen.