品質管控

品質管控

從原料進貨CoA到生產成品出貨OQC檢驗,層層把關後,才將成品交到客戶手上。
從原料進貨CoA到生產成品出貨OQC檢驗,層層把關後,才將成品交到客戶手上。
進料檢驗

瞻輝訂購的矽膠原料都需經過原料廠的檢驗中心檢驗,並取得檢驗報告,如:RoHS、REACH、SDS、UL防火等級等;取得報告後,每批原料皆附有CoA出廠報告。當原料送達,經過內部人員檢驗外觀、數量後,原料才能入庫。

混鍊核對 & 機台設定

為了確保混鍊後的原料以及生產條件是否正確,當混鍊組依據原料規格表以及訂單數量,配置矽膠顏色和重量後,產線主管依據產品作業規範,設定機台參數值供作業員生產試片;由巡檢員比對顏色和硬度,確保物料在公差規範內。

首樣檢驗

當任何產品開始生產時,最為重要的首樣,須由巡檢員依品質檢驗規範的標準進行檢驗與紀錄。此動作為生產的必要程序,產品必須通過檢測後,才能開始量產。

巡檢

生產過程中,巡檢員執行每日定期檢驗,抽檢半成品的外觀、尺寸、荷重等重點尺寸,以確保生產品質穩定。若有超出公差範圍的狀況發生,巡檢員會以第一時間通知產線主管,由現場主管進行確認與調整。

製程加工

當半成品生產完成,會依循該產品的製程繼續下個流程。生管課會依據品質檢驗規範執行加工製程,如除毛邊、遮噴、印刷、PU coating、切割、背膠等程序。

QC全檢

待加工完成後,品管課會依據品質檢驗規範執行全檢。成品外觀會參照相關規範進行篩檢,如點規、限度樣品。

QA品保+包裝

最終由品保以AQL標準抽驗,只有通過檢測的成品,才可以進行包裝。包裝組根據產品包裝規範進行包裝,並再次確認包裝數量與成品外觀,確保出貨品質。



ISO 認證

為了能夠持續且穩定的提供好的品質,瞻輝在2008年申請ISO 9001認證,並於2018年申請ISO 13485認證,制訂對產品與流程的規範,讓人員依循國際品質管理規章,落實每個流程中,對產品品質的控制。在ISO品質系統的輔佐下,瞻輝得以持續改善品質,提供給客戶更優質的產品。

提供綠色產品
矽膠本身就是一個環保材質,由矽土加工製成,安全性很高,無毒與無腐蝕性。一般民眾經常無法分辨矽膠與橡膠、塑膠的區別,但是三種材質當中,僅有矽膠產品遇熱,不會產生有毒物質,這也是矽膠製品在近年被討論與應用的原因之一。矽膠製品可以回收再利用,分解出矽油,作為潤滑劑之用途。對於現代注重環保題材的世代,持續提供綠色矽膠產品,是瞻輝的責任與義務。

原料認證

瞻輝公司簡介

瞻輝企業有限公司是台灣一家專業在矽橡膠射出成型的代工服務廠. 成立於西元1988年並擁有超過30年的矽膠射出, 矽膠墊, 矽膠O型環, 密封圈, 包膠, 液態矽膠射出, 矽膠工廠代工經驗, 瞻輝總是可以達到客戶對品質的要求。

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