Contrôle de qualité

Les produits en silicone sont qualifiés à chaque étape avant l'expédition.

En tant que fabricant de produits en silicone, Jan Huei est certifié ISO9001 et ISO13485 pour satisfaire les clients du monde entier. Le taux de rejet des produits finaux est inférieur à 3%, ce qui est notre principe fondamental. En suivant cet objectif, toutes nos installations, y compris la salle de contrôle qualité, sont construites en salle blanche afin de prévenir la pollution des produits en silicone.

Pour commander le silicone auprès du fournisseur, Jan Huei a besoin du rapport de test du centre d'inspection du fournisseur, tel que: RoHS, REACH, SDS, classement au feu UL, etc. Chaque lot de caoutchouc de silicone dispose d'un rapport d'inspection CoA. Lorsque le caoutchouc de silicone est livré à notre usine, la gestion du stock vérifiera l'apparence et la quantité avant d'entrer dans l'entrepôt.

Lorsque le calendrier de production est notifié au technicien de mélange, il prépare la couleur du silicone selon les spécifications du matériau. Le superviseur de production règle les paramètres de la machine selon les spécifications de l'opération du produit. Après que l'opérateur a produit le bloc de test, l'inspecteur compare la couleur et la dureté pour s'assurer que le matériau est conforme aux tolérances spécifiées.

Sur la ligne de production, les inspecteurs doivent suivre une procédure d'inspection standard pour vérifier chaque premier article. Ce processus garantit que chaque article est qualifié dans le processus de production.

Dans le processus de production, la personne IPQC effectue une inspection régulière quotidiennement jusqu'à ce que le processus de la ligne de production soit terminé. Si le produit présente un défaut détecté par la personne IPQC, le superviseur en est immédiatement informé afin d'ajuster les paramètres de la machine.

Une fois que le processus de la ligne de production est terminé, la personne responsable du contrôle du processus organisera un processus supplémentaire tel que l'ébavurage, l'impression, le revêtement PU, la découpe et l'adhésif, suivi d'une procédure d'inspection standard.

Après un processus supplémentaire, la personne responsable du contrôle qualité suivra une procédure d'inspection standard, un échantillonnage limité et une inspection ponctuelle pour inspecter tous les produits de manière intensive. Chaque produit fera l'objet d'une inspection finale de contrôle qualité avant l'emballage.

Enfin, la personne responsable de l'assurance qualité procédera au contrôle de qualité sortant selon la limite d'acceptation de la qualité. L'emballeur emballera les produits qui ont passé l'inspection du contrôle de qualité sortant.
 
Tout au long du processus, nous suivons la norme ISO 9001 pour offrir à nos clients la meilleure assurance qualité.