Процесс производства

Процесс производства JH

Требования к качеству являются высшей политикой Jan Huei. В каждом процессе производства мы строго контролируем, чтобы обеспечить стабильность продукта и плавность процесса. Когда продажи получают заказ, продажи передадут информацию в производственный контроль. Управление производством составит производственный график в соответствии с стандартными операционными процедурами продукта, а затем осуществит производство. Обеспечение удовлетворительного качества является нашей основной целью, поэтому мы осуществляем контроль каждого процесса производства в соответствии с процедурами производства ISO.

Для достижения быстрого и точного качества Jan Huei настаивает на проверке сырья. Перед производством техники отвечают за подбор цвета и смешивание в соответствии с требованиями продукта. После смешивания оператор производит блоки твердости и проводит контроль качества в процессе производства (IPQC), чтобы подтвердить, соответствуют ли цвет и твердость требованиям продукта. Если цвет и твердость выходят за пределы допустимого диапазона, техник немедленно вносит корректировки и проводит повторное сравнение.

После подтверждения материала IPQC, супервайзер устанавливает температуру, время, давление и производство в соответствии со стандартными спецификациями. Оператор должен предоставить первый образец и позволить IPQC проверить первый образец. Проверка первого образца включает размер, нагрузку и т. д. Производство начнется, если проверка находится в пределах допустимого диапазона.

В процессе производства IPQC должен регулярно проводить ежедневные проверки, чтобы обеспечить качество до момента снятия продукта с производства. Кроме того, наши операторы обучены иметь высокую степень осведомленности о внешнем виде. Если оператор обнаруживает аномальные условия в производстве, он немедленно информирует руководителя, и руководитель вносит корректировки для достижения стабильного и быстрого качества.

Каждый продукт разрабатывается клиентом. Большая часть силиконовых деталей имеет обработку поверхности, включая печать, ПУ, нанесение, гравировку, дозирование и другие процессы. В соответствии с процессом изготовления продукта, Jan Huei общается со стандартами, деталями и графиками обработанных деталей с производителями обработки.

Внедрение контроля качества является стандартным процессом Jan Huei. Для косметической проверки контроль качества основан на спецификациях контроля качества. Пункты проверки в основном определяются заказчиками и включают размер, твердость, толщину, внешний вид, печать, заусенцы и другие пункты. Что касается стандартов внешнего вида, можно использовать карточку с образцами для определения спецификаций проверки.

После осмотра, служба контроля качества проверяет продукцию на соответствие стандарту AQL. Продукты не могут быть упакованы, пока они не пройдут AQL-тестирование на выборку. Отдел упаковки будет упаковывать квалифицированные продукты в соответствии с предоставленными заказчиком спецификациями упаковки, такими как количество упаковки, маркировка и отметка о доставке, а также проверять упаковку и подтверждение количества. Если клиенту нужны упаковочные пакеты нестандартного размера, Jan Huei попросит производителя настроить их или клиенты предоставят нам упаковочные пакеты и коробки для упаковки продукции. Если у клиента нет требований к упаковке, мы разработаем индивидуальные требования к упаковке.

Наконец, товар будет доставлен в соответствии с датой и адресом доставки клиента. Если он отправляется внутри страны, он может быть доставлен в указанное место клиента с помощью нашего водителя или внешней грузовой компании. Для международных отправлений мы можем организовать доставку вашего выбранного типа, такого как морская перевозка, авиаперевозка и экспресс-доставка.